智能張拉系統

廠內實拍  張拉機.mp4

◆ 設備構成

電氣部分主要由編程控制器、工業計算機、繼電器、位移傳感器、執行器件等部分組成。泵站部分主要由泵體、組合電磁閥、單向電閥壓力傳感器等部件組成。

◆ 精 確施加應力

預應力智能控制張拉系統能精 確控制施工過程中所施加的預應力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15％縮小到±1％。（2011 版橋涵施工技術規范 7.12.2 第 2 款規定“張拉力控制應力的精度宜為±1.5％”）

◆ 及時校核伸長量 ， 實現 “ 雙控 ”

系統傳感器實時采集鋼絞線伸長量數據，反饋到控制主機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內，實現應力與伸長量同步“雙控”。（2011 版橋涵施工技術規范 7.6.3 第 3 款規定“預應力筋采用應力控制方法進行張拉時，應以伸長量進行校核?！?/span>偏差應控制在±6％以內”）

◆ 同步張拉

一套設備控制兩臺或四臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝。（2011 版橋涵施工技術規范 7.12.2 第 1 款規定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2％）

◆ 智能控制 ， 規范張拉過程

實現了張拉程序智能控制，不受人為、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規范要求。（2011 版橋涵施工技術規范 7.12.2 第 2 款規定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間（5 分鐘））

◆ 張拉力雙重保護功能

為了保證張拉壓力的精 確可靠，系統采用雙重油壓傳感器設計，用一個獨立的系統監測千斤頂油壓，如果壓力值超過設計壓力，斷開油泵電源，確保系統的可靠性。

◆ 控制主機可以獨立工作

便于多臺設備同步張拉；也可以工作在單機模式，方便某些特殊場合下使用。

◆ 完善的計算機管理軟件

對張拉信息及過程數據精 確記錄，杜絕了人為造假質量數據的可能，可進行真實的質量追溯。上位機數據管理軟件功能強大，界面友好；張拉控制力與鋼絞線伸長量、油表壓力等數據量的曲線顯示，張拉數據的調取、打印、報表統計及自動生成測試報告等功能。

◆ 具備自動保護機制及自動偵錯能力

設備開機時對關鍵部件進行自檢，運行中對主、副油壓進行監控與保護。

◆ 具備 處理張拉過程中遇到的突發事件 （ 如錨具滑絲等 ） 的功能

如果發生突發事件，設備自動停機，并報警。